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1.해당회사 및 직무에 지원하는 동기에 대해 기술해주십시오. 성격(장단점), 직무에 관련된 경험 및 역량, 관심사항, 개인의 목표 및 비전 등 자신을 어필할 수 있는 내용을 기반으로 자유롭게 서술하시기 바랍니다.(1000자)
[성실함이 자부심으로 느껴질 때까지]
회사를 선택할 때의 기준은 성실함이 빛을 발휘할 수 있도록 갖추어진 회사인가?입니다. 성실함은 협력과 창의적 도전을 위한 기본 요소이며 이를 바탕으로 만들어진 부품에 대한 정확성은 그 부품으로 만들어진 자동차의 안전적 효율로 드러나기 때문입니다. LG디스플레이는 기준에 적합한 회사였습니다. LG디스플레이의 성실함이 최근 2가지의 성적표에서 드러났기 때문입니다. 올해 4월, 중국 광둥성 선전에서 열린 제4회 중국 정보기술 엑스포에서 CITE 2016 기술혁신 금상을 수상했습니다. 그뿐만 아니라 1월에는 일본 도쿄에서 열린 아이비 그랑프리에서는 OLED 양산 공로를 인정받아 기술 특별상을 수상하기도 했습니다. 두 가지 성과는 선배님들의 성실함이 빛을 발휘하여 만들어낸 결과라고 생각하며 LG디스플레이를 선택하는데 확신을 주었습니다. 고객의 꿈에 함께하려는 LG디스플레이의 의지는 고객을 최우선으로 두는 자세로 느껴졌습니다. 공정/장비 직무에 적합한 지원자가 되기 위해 내일을 준비하는 자세를 갖췄습니다. 해야 할 일을 작은 수첩에 적어보는 습관으로 시작되었으며 맡은 일을 착실히 수행하는 성실한 자세는 실무에 투입되었을 때 보다 빠르게 적응하고 성과를 내는데 큰 도움이 될 것입니다. LG디스플레이에 입사 후 맡은 업무에 충실하여 고객에게 만족과 감동을 주는 브랜드로 성장시키는 사원이 될 것입니다. 또한 고객에게 단순한 디스플레이가 아닌 꿈의 동반자로 도약하자는 회사의 비전을 바탕으로 하고 이를 제 업무에 적용하려는 노력을 한다면 눈에 보이지 않는 성실함이 고객들에게 전달될 것입니다.
2.도전적인 목표를 정하고 열정적으로 일을 추진했던 경험을 구체적으로 기술해주십시오.(1000자)
[잠재력을 찾아 나서다.]
도전이란 단순히 어렵고 힘든 일을 하는 것이 아니라 자신이 몰랐던 잠재력을 찾아내는 과정이라 생각합니다. 공정/장비 직무에서 어떤 잠재력을 발견할 수 있을까?라는 마음가짐으로 물류창고 아르바이트에 도전하였습니다. 업무는 치약원료 상차 작업과 관리 및 보관이었습니다. 이전의 근무자들은 차량 위라는 위험한 근무환경과 비위생적인 환경으로 그만두었다고 합니다. 실제로 창고 내부는 먼지와 분진으로 인해 작업환경이 좋지 않았습니다. 일정 기간 근무를 통해 파악한 문제점으로 첫째, 시간적으로 비효율적인 상차작업과 둘째, 먼지와 분진 문제를 해결하는 환기시설의 부족 셋째, 차량 위 근무자의 안전장치 결여라는 3가지의 문제점이 있었습니다. 이러한 문제점 개선을 위해 제품의 이동 최소화와 환기시설 추가 설치, 안전장비 구축을 개선 목표로 설정하였습니다. 이후 작업의 효율 증대를 위해 기존 작업 방식과 달리 요일별로 제품을 관리하고 불필요한 공간을 감소시켰으며 작업 지점을 천장 크레인과 근접한 위치로 변경하여 UPH를 증대 시킬 수 있었습니다. 실제 작업환경 개선 후 상차 작업시간이 기존 2시간 10분에서 1시간 40분으로 30분의 시간을 절감하였습니다. 또한 추가적인 환기구, 창문 설치와 안전장치 도입으로 먼지 및 분진의 양이 대폭 감소되었고 근무자의 안전까지 보장된 근무환경을 조성하였습니다. 어떤 잠재력을 발견할 수 있을까?라는 물음에서 시작된 도전의 대답은 업무에 대한 애정으로 찾을 수 있었습니다. 맡은 업무와 맡은 사람에 대해 애정을 가지고 주도적인 자세로 임한다면 업무의 능률 향상과 나아가 회사의 발전으로 이어진다는 것을 알게 된 도전이었습니다. 물류창고에서의 도전은 TFT-LCD, OLED를 생산하는 업무에서 장비를 개선하고 최고 경쟁력 생산체제를 구축하는데 효과를 발휘합니다.
3.지원 직무와 관련된 이력을 간결하게 나열해 주시기바랍니다,
학교수강교과목, 외부교육수강 이력, 프로젝트 경험등을 제목/경험/성적 등으로 기술해주시면됩니다.(500자)
[6시그마 GB 취득]
Mini-tab 교육을 통해 6시그마 GB 자격 인증서를 취득하여 생산 및 품질에 대한 지식을 습득했습니다. 학교 주관 Mini-tab 교육 이수 후 ‘투석기의 모형에서 3개의 제어인자와 수준을 달리하여 최적 투석 조건을 구하기’라는 과제를 부여받았습니다. Mini-tab을 직접 활용하여 투석기의 수율과 시그마 수준을 측정하였으며, 예상보다 낮은 시그마 수준을 초래하는 원인을 제거함으로써 기존보다 투석기의 정확도를 1.5배 증가시켰습니다. 교육을 통해 프로세스 기반의 문제 해결 방법을 갖추게 되었습니다. 또한 원인 분석과 개선활동은 설비의 배치에 따라 효율의 차이가 극명하게 달라질 수 있다는 것을 알게 되었습니다. 생산 및 품질 직무에 관련된 교육을 바탕으로 LG디스플레이 공정/장비 직무에서 발생하는 문제에 대해 원인과 개선 방법을 찾고 수율을 안정화시키는 효과로 나타날 것입니다.