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1. 조직생활에서 가장 중요한 덕목이 무엇이며, 이와 관련하여 본인이 가진 강점을 사례를 들어 말씀해 주십시오. (800자) [협력과 소통을 통한 성공적인 동아리 운영] 조직생활에서 가장 중요한 덕목은 소통과 협력입니다. 18년도에 교내 마술동아리인 ‘우파니샤드’의 회장을 맡아 각 부서 임원들, 그리고 회원들과 소통과 협력을 통해 회원 수를 2배 이상 늘리고 연말 공연까지 성공적으로 진행하여 우수 동아리상까지 수상한 경험이 있습니다. 학기 초 회장을 맡았을 당시 회원 수는 약 30명으로 타 동아리와 비교해 매우 적은 편이었습니다.이때 첫째로, 회장이 되고 나니 해야 할 일이 많았으며, 전문적인 능력이 필요한 부분이 있기에 임원들 간 소통과 협력이 중요하다고 생각했습니다. 따라서 각 부서 간에 활발하게 협력하고 소통하기 위해 매주 임원 회의를 했습니다. 학기 초 회의의 결과로 트렌드에 맞춘 홍보가 필요하다고 분석했습니다. 따라서 기획홍보부장은 유행하는 소재, 내용들을 응용한 포스터를 제작하였고, 저와 관리 부장은 온라인 커뮤니티 및 SNS를 이용한 홍보를 진행했습니다. 둘째로, 들어온 회원들의 유지 또한 중요하다고 생각하여 익명 카카오톡을 통해 소통하였으며, 회원들의 니즈를 반영하기 위해 마술 부장과 협의하여 마술 외에 타로 활동까지 추가로 확장하여 동아리 운영을 했습니다. 이를 통해 30명이었던 회원 수가 학기 중에 80명으로 2배 이상 늘어났습니다. 그리고 연말에 기획한 공연에서는 진행, 조명, 음향, 촬영 등의 과정, 인원들 간 소통을 위해 각 인원별 신호와 매뉴얼을 만들어주는 방법을 통해 공연을 성공적으로 마무리하고, 결과적으로 연말 동아리 시상에서 우수상을 받게 되었습니다. 2. 직장생활을 통해 무엇을 얻고자 하는지 기술해 주시고, 현대자동차 아산공장이 그에 적합한 이유를 말씀해 주십시오. (800자) [끊임없는 도전 정신과 성취감] 직장 생활을 통해 끊임없이 새로운 것에 도전하고 그에서 성취감을 얻고 싶습니다. 기존에도 도전하는 것을 좋아했던 저는 18년도 고깃집 ‘그램그램’에서 아르바이트를 하던 당시 장비의 도입과 숯 변경이라는 도전을 통해 매출을 약 1.5배 이상 상승시켰던 적이 있습니다. ‘(주)화신’에서 근무하며 CE, GN7, DN8 등의 샤시 제품들에 대해 양산 품질 관리를 하였습니다. 샤시 제품에서 모듈사의 조립 체결부, 완성차 체결부 등에 대해 품질 관리를 하였습니다. 그러한 과정에서 해당 제품들의 모듈, 그 이후 최종 완성차까지에 대한 궁금증이 생겼고, 관리하던 샤시 제품들에서 더 나아가 해당 제품들의 완성차를 제조하는 현대자동차 아산공장에서 좀 더 폭넓은 분야의 품질 관리를 도전하고 싶다고 생각했습니다. 현대자동차 아산공장 또한 국내 로봇, 인공지능, 무인 운반차량 및 레이저 유도 차량 등 수많은 첨단 설비들을 이용하고, 그를 통해 점차 완벽한 스마트 팩토리로 나아가기 위한 새로운 도전을 이어왔으며, 현재도 계속 도전하고 있습니다. 그리고 그러한 도전의 결과로 현재는 한 라인에서 다 차종 혼류생산을 가능하게 하였으며, GN7과 DN8의 Cycle Time이 54초라는 놀라운 생산력을 갖추게 되었습니다. 이러한 끊임없는 도전과 성취를 현대자동차 아산공장에서 함께 이루어내고, 앞선 매출을 증가시켰던 경험과 같이 생산성 및 품질 향상에 기여하고 싶습니다. 3. 스마트 팩토리란 무엇이고 스마트 팩토리 도입에 따른 품질관리 담당자의 역할 변화에 대해 설명하세요. (800자) [스마트 팩토리에 따른 다양한 공정 요소의 이해] 스마트 팩토리란 4차 산업혁명의 핵심으로 단순 자동화를 넘어 정보통신기술을 바탕으로 모든 장비가 무선통신과 연결되어 실시간으로 공정을 관리하고 분석할 수 있는 것입니다. 이를 통해 사람, 설비, 인공지능 유기적으로 연결되어 조화롭게 작동하게 되는 것입니다. 스마트 팩토리 도입에 따라 품질관리 담당자로서 좀 더 효율적이고 정교하게 품질관리를 할 수 있습니다. 그를 위해서는 우선 데이터를 읽고 해석할 줄 아는 능력을 가져야 합니다. 다양한 인공지능, 설비에서 표기되는 데이터 값을 읽고, 그를 통해 어떤 문제가 있는지, 경향성은 어떠한지, 원인은 무엇인지를 분석할 수 있어야 합니다. 또한 한편으로는 여러 설비, 인공지능 등이 도입됨에 따라 새롭고 다양한 품질 문제의 발생 원인이 있을 수 있습니다. 따라서 품질관리 담당자는 공정 내의 설비, 공정 설정값, 제품, 로봇, 인공지능, 사람 등과 같은 모든 요소들에 대한 지식과 이해가 필요합니다. 그리고 그를 바탕으로 거기서 파생될 수 있는 문제점들을 체계화하고 데이터화하여 품질 문제가 발생했을 시 원인을 바로 파악하고 신속하게 개선할 수 있도록 해야 합니다. 현대자동차 스마트 팩토리의 목표 중 하나가 고객이 직접 본인이 구매할 차의 제조 공정을 실시간으로 볼 수 있게 하는 것이듯이 품질관리 담당자로서 효율적인 기술을 바탕으로 고객이 믿을 수 있게 더 꼼꼼한 품질관리를 하고, 이를 통해 필드 클레임 또한 줄일 수 있도록 해야 합니다.