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1. DN솔루션즈에 지원하게 된 동기와, 입사 후 목표에 대해 작성해 주세요. (최대 600자 입력가능) DN솔루션즈의 독보적인 기술경쟁력 아래에서 공작기계 설계 전문가로 성장하고자 지원하였습니다. 기계 공작법 실습 과목을 수강하며 공작 기계에 대한 관심을 갖게 되었습니다. 구조 역학, 기계 공작법, 기계 요소에 대한 이론적 개념을 바탕으로 직접 밀링과 선반을 이용해 CNC 가공을 해보았습니다. 간단한 형상 실습이었지만, 자동화된 기계가 짧은 시간 내에 정밀한 가공을 해내는 것에 큰 흥미를 느꼈습니다. 이후 공작 기계가 간단한 부품부터 항공기 부품까지 아주 정밀한 부품도 만들어낸다는 것을 알게 되며, 이 분야에 매력을 느꼈습니다. DN솔루션즈는 TC/MC 풀 라인업을 보유하고 있으며, 멀티태스킹 머신과 고정밀 가공 기술을 통해 다양한 산업에 활용 될 수 있는 공작 기계를 개발하고 있습니다. 이로써 국내 1위, 글로벌 3위의 공작 기계 회사로서 강력한 기술 경쟁력을 유지하고 있습니다. DN솔루션즈에 입사하여, 기계 공작법과 기계 설계에 대한 지식을 바탕으로 맡은 유니트 설계를 통해 전문성을 키우겠습니다. 또한, 제조 자동화와 최적화된 유니트 배치를 위한 경험을 쌓아, 궁극적으로는 공작기계 설계 프로젝트를 리딩할 수 있는 전문가로 성장하고 싶습니다. 2. 지원한 직무와 관련하여 지금까지 준비해온 내용과 보유한 역량을 구체적으로 기술해 주세요. (최대 600자 입력가능) 4대 역학 뿐 아니라 기계 요소 설계, 기계 시스템 설계, 기계 공작법을 수강하며 기계 요소와 공작 기계에 대한 지식을 쌓았습니다. 또한, 글로벌 업무를 위한 어학 능력을 갖추었습니다. [설계 프로세스 이해] “차량 장애물 회피 시스템” 설계를 하며 전반적인 설계 프로세스를 이해했습니다. 장애물에 따른 회피 전략을 적용해 2차 사고를 줄이는 것이 목표였습니다. Python 객체 인식 코드를 작성하고, TFLite 모델로 머신러닝을 진행했습니다. 학습 중 model loss가 0에 수렴해 객체 인식 정확도가 향상된 것을 확인했으며, 아두이노로 제작한 프로토타입 차량 테스트를 통해 기술적 요구사항에 맞는 솔루션을 설계하는 능력을 길렀습니다. [Tool 활용을 통한 문제 해결 능력] 굴절 차단기를 Creo로 모델링한 후 Ansys를 통한 구조 해석을 통해 구조물의 강도와 변형을 시뮬레이션했습니다. 이 과정에서 하중을 받는 재료의 기계적 거동을 학습하며, 차단봉과 조인트 설계를 반복적으로 해석하고 수정하여 필요한 응력 분포와 변형률을 도출했습니다. 이로써 기구의 구조적 취약점을 사전에 예측하고, 문제점 개선을 위한 시험을 효과적으로 기획하는 능력을 길렀습니다. 3. 도전 정신을 발휘했던 경험 중 가장 큰 어려움을 겪었던 상황과 이를 극복하기 위해 어떻게 대처했는지 설명해 주세요 (최대 800자 입력가능) 끈기 있게 문제를 해결해 나가는 자세는 엔지니어로서 꼭 갖춰야 할 역량이라 생각합니다. [끈질기게 매달리다] 저는 3D프린팅 기어박스 설계 경진대회에 참가해 끈기 있는 문제 해결로 목표를 달성하였습니다. 목표는 1.6kg 상자를 1분 이내에 10cm만큼 들어 올리는 것으로 설정했습니다. 설계 초기에는 이론서를 참고하여 목표 무게로부터 기어비를 450으로 계산했습니다. 그러나 대회장에서 제공된 모터의 출력이 부족하여, 무게를 들어 올리지 못하는 문제가 발생했습니다. 당황스러운 상황 속에서도 포기하지 않고, 팀원들과 문제를 분석했습니다. 모터 출력을 보완하기 위해 샤프트와 헬리컬 기어를 추가하여 기어비를 1350으로 올리는 방안을 즉석에서 마련했습니다. 이로 인해 상자를 더 높이 들어 올릴 수 있었지만, 여전히 목표치엔 미치지 못하였습니다. 대회가 끝난 후에도 목표 달성에 대한 의지를 놓지 않았습니다. 팀원들과 지속해서 문제를 개선하기 위해 논의했고, 헬리컬 기어의 쓰러스트 문제를 해결하기 위해 평기어로 교체하는 방안을 제안했습니다. 헬리컬 기어는 기어 물림은 좋았지만, 축 방향으로 발생하는 쓰러스트 문제로 인해 충분한 회전력 전달이 어렵다고 판단하였기 때문입니다. 이후 교수님께 테스트 장비 사용 허락을 받아 실험을 진행했고, 마침내 1.6kg 상자를 20cm 이상 들어 올릴 수 있었습니다. 목표 달성을 위해 계속해서 보완점을 찾고 개선해 나가는 과정은 쉽지 않았지만, 그로 인해 원하는 결과를 성취할 수 있었습니다. 끈기 있는 자세로 성능과 안정성을 갖춘 공작 기계 개발에 기여하겠습니다.